精度方面: 数控锯床 :可以设定不同5组尺寸的工件,plc 可编程控制 灵活设定 定位采用光栅尺控制 定位误差<0.2mm 加工的工件可以直接作零件。
普通锯床: 普通定位,误差范围在0.5-2mm之间 浪费材料 相应的增加了原料成本。
该锯床可以自动液压送料,无料自动停掉,液压全自动夹紧,不需要人在哪里操作,设置好程序就可以放心的放在那里锯
其他特点:
1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切,设备切断速度快、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。
2. 设备具有手动、全自动和急停功能,数控锯下料厂家,液压进给工作,承接数控锯下料,无级调速,液压夹紧工作,自动停机,断带停机保护装置。
3.人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,青岛数控锯下料,操作指示,参数设定;所有设定全部可以在人机界面对话
框完成,所有信息中文显示,操作---简便。
4. plc可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
5. 送料长度采用伺服电机控制,送料长度误差<0.2mm;可一次设置五组锯切参数。
锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮,数控锯下料工厂,三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮,带动主动轮旋转,再驱动绕在主动﹨被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统,控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给(无级调速)运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方,并随着锯条走锯的方向旋转,并由冷却泵供冷却液清洗,清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里,由水泵直接驱动供冷却液。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆)要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。---一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。
数控锯下料厂家-青岛数控锯下料- 青岛昊炬由青岛昊炬机械有限公司提供。青岛昊炬机械有限公司是山东 青岛 ,机械加工的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在昊炬机械---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创昊炬机械美好的未来。
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